ZS770油田固井壓裂及立管壓力專(zhuān)用傳感器

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

■量程：35Mpa至200 MPa
■輸出：2.0mV/V、  0-5V、 4-20mA
■工作電壓：DC 10～ 15V（傳感器）、 DC 12～ 30V（變送器）
■允許溫度范圍：-30~+80℃

■靜態(tài)精度：±0.25%

■熱漂移：< ± 0.020%
■爆破壓力：2倍量程
■接液材質(zhì)：718鎳合金
■外殼：全密封結(jié)構(gòu)、 高抗振性

■低成本設(shè)計(jì)

ZS770油田固井壓裂及立管壓力專(zhuān)用傳感器兼承了堅(jiān)固耐用的特點(diǎn),進(jìn)一步提高了精度、穩(wěn)定性、靈活性。測(cè)量范圍和輸出更為廣泛。

先進(jìn)的技術(shù)

ZS770的核心部分是先進(jìn)的、高穩(wěn)定性的測(cè)量芯片。應(yīng)變片安裝在整體玻璃-金屬基座上，并通過(guò)由電子束焊的718鎳合金膜片和壓力介質(zhì)隔離。

傳感器的輸出信號(hào)由電路處理和溫度補(bǔ)償后，得到2.0mV/V、  0-5V、 4-20mA的信號(hào)，有較高的頻響可以適用于泥漿的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的壓力測(cè)量。

技術(shù)指標(biāo)

壓力測(cè)量:

工作壓力范圍:

35、40、100、105、110、120、150、200 Mpa

或客戶(hù)指定的任意值。

過(guò)載壓力：

額定壓力過(guò)載值在以下數(shù)值內(nèi)時(shí)工作性能不受影響

2倍量程（*大值為350Mpa）

壓力負(fù)荷

壓力變送器可以承受400Mpa壓力負(fù)荷，而確保**，沒(méi)有介質(zhì)泄漏。

壓力介質(zhì)

與316不銹鋼、718鎳合金相兼容的介質(zhì)。

電源電源

工作電壓：DC 10～ 15V（傳感器）、 DC 12～ 30V（變送器）

響應(yīng)時(shí)間

小于10ms

結(jié)構(gòu)指標(biāo)

壓力接口：

■     壓力接口：2”油壬連接

防護(hù)等級(jí)

IP66

電氣連接

油田專(zhuān)用航空插頭

 耐用的傳感器提高了泥漿脈沖的測(cè)量

  ZS770泥漿壓力變送器很容易的在現(xiàn)場(chǎng)修理或更換，從而提高了絕大多數(shù)定向鉆井操作的精度和通訊的脈沖頻率真。

  這種傳感器用于測(cè)量鉆井流體的液壓參數(shù)，充當(dāng)著鉆井測(cè)量（MWD）數(shù)據(jù)通訊的重要角色。

上圖所示，ZS770壓力變送器被安裝在泥漿立管管匯處。以前，由于壓力連接處過(guò)于緊密是故障的主要原因。因此設(shè)計(jì)人員將雙玻璃-金屬探頭，718鎳合金隔離膜片和機(jī)裝械隔離裝置組成新的傳感器結(jié)構(gòu)，更加的耐沖擊和振動(dòng)。

壓力狀態(tài)

  在定向鉆井過(guò)程中，要控制泥漿的流量，對(duì)鉆頭冷確、潤(rùn)滑、鉆孔清潔、馬達(dá)液壓控制，都需要對(duì)靜壓進(jìn)行**的測(cè)量和控制，通常保持在2000-4000PSI的壓力。

  如果把泥漿作為一種通訊的介質(zhì)，那么**測(cè)量壓力動(dòng)態(tài)則十分重要，反之測(cè)的是脈沖信號(hào)。這種脈沖信號(hào)疊加在靜壓信號(hào)上，通常在10-80PSI

  此外以前的壓力變送器由于在鉆井過(guò)程中受振動(dòng)和沖擊的影響，性能并不可靠。

技術(shù)

  ZS770是一種穩(wěn)定的傳感器，廣泛的用于石油、天然氣、化工。其**度和穩(wěn)定性受到一致的認(rèn)可。

  傳感器的核心部分高穩(wěn)定性的壓力測(cè)量組件，它是由高性能進(jìn)口應(yīng)變片安裝在整體玻璃-金屬基座上，并通過(guò)由電子束焊的718鎳合金膜片和壓力介質(zhì)隔離。

  這種低注油量結(jié)構(gòu)，提高了頻響，改善了溫度特性。另外結(jié)構(gòu)小巧緊湊，因此避免了傳感器的零點(diǎn)漂移問(wèn)題。

  表面安裝的電路將傳感器的信號(hào)進(jìn)行處理，溫度補(bǔ)償后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

  傳感器的各種性能已設(shè)計(jì)到電路中，因此縮小了傳感器的尺寸。電路包括，電源的調(diào)節(jié)，反極性保護(hù)，電壓過(guò)壓保護(hù)，短路保護(hù)，并符合電磁兼容性（EMC）標(biāo)準(zhǔn)。

  *后全封閉的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)，雙重玻璃-金屬提供了**壓力腔，提高了耐振動(dòng)和沖擊性能。

解決方案

  早期的電路故障問(wèn)題，主要是振動(dòng)和沖擊造成的。解決的方案是采用重量較輕的表面安裝電路，以及完全密封。

  采用高可靠性的電元元件，避免的電路故障，同時(shí)使用電磁濾波裝置和其它元件，增加了抗電磁干擾的能力。

  此外由于采用了全密封結(jié)構(gòu)，潮氣就不會(huì)進(jìn)入電路。這一點(diǎn)就使得傳感器可更換這一思路成為可能。這些可替換的傳感器全都是全封焊而成，去除的泄漏的通道。

  工程師們重新設(shè)計(jì)了變送器的安裝方法，解決了鉆井過(guò)程中零飄的問(wèn)題。另外，傳感器后部的金屬-金屬密封結(jié)構(gòu)，減少了緊固力。

頻響

  在定向鉆井過(guò)程中，由MWD傳輸?shù)臄?shù)據(jù)決定鉆井動(dòng)作。而數(shù)據(jù)的通訊常常鉆頭液體的泥漿脈沖來(lái)傳遞。并由脈沖轉(zhuǎn)發(fā)器解碼。解碼后的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后，提供給操作者鉆井指令。

  目前，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換過(guò)程需2-5分鐘，而在鉆井過(guò)程中時(shí)間是十分珍貴的。

  幸運(yùn)的是我們儀器可以提供較高的頻響，使得脈沖壓縮時(shí)間比正?？烊轿灞?。這樣可以使您給出實(shí)時(shí)的指令，節(jié)省了大量的時(shí)間和**。

檢測(cè)泵的故障

  下圖上端顯示了泥漿脈沖信號(hào)的粗略圖形，下面顯示的是經(jīng)過(guò)解碼和過(guò)慮的處理后的遙測(cè)信號(hào)，從圖形上可以看出，泥漿的流速為：300gpm,壓力為：380PSI

  左下角的數(shù)字顯示有諧波或頻率肪沖的存在，即泵的噪音干擾，是尾管的磨損和泵的不規(guī)則形變?cè)斐闪酥C波。

  ZS770提供了較高的頻響，是以前傳感器所不能達(dá)到的。因此可以利傳感器的高頻響來(lái)作為維護(hù)工具來(lái)防止泵的故障發(fā)生。此外，高頻響和出色的搞電磁干擾和射頻干擾能力可以防止泵的噪音對(duì)信號(hào)的干擾，從而改善信號(hào)解碼。

ZS770油田固井壓裂及立管壓力專(zhuān)用傳感器